tin tức công ty về Vật liệu bản CTP và phương pháp sản xuất

Computer To Plate (CTP) là một trong những xu hướng chính trong sự phát triển của công nghệ in ấn trong thập kỷ đầu tiên của thế kỷ 21. Nó đề cập đến quá trình xuất trực tiếp các trang kỹ thuật số lên bản in thông qua máy tính. CTP Computer to plate bao gồm ba phần: hệ thống quang học chính xác và phức tạp, hệ thống mạch và hệ thống cơ khí. Ba phần này tương đối độc lập, phối hợp chặt chẽ và thống nhất. Công nghệ này không chỉ loại bỏ sự cần thiết của các quy trình tạo bản in truyền thống như kiểu chữ bằng laser và lắp ráp thủ công và in phim mềm, mà còn tiết kiệm thiết bị và vật liệu cần thiết cho các quy trình trung gian. Nó tránh được những nhược điểm của việc mất điểm, biến dạng và giãn nở, giảm thiểu sự mất màu và lớp, đồng thời rút ngắn thời gian điều chỉnh màu mực và điều chỉnh đăng ký và thời gian cân bằng mực trong quá trình in, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc. Kể từ khi Autoligic phát triển thiết bị tạo bản in trực tiếp bằng máy tính đầu tiên vào năm 1989, các công ty thiết bị lớn và các nhà sản xuất in ấn trên toàn thế giới đã hợp tác chặt chẽ để đẩy nhanh tốc độ phát triển của nghiên cứu công nghệ này và dần đạt đến trình độ ứng dụng trưởng thành và công nghiệp hóa. Heidelberg, một nhà cung cấp thiết bị in nổi tiếng thế giới, và Pressek đã cùng nhau phát triển công nghệ in trực tiếp trên máy tính và ra mắt GTO-DI vào năm 1991, trở thành thiết bị đầu tiên trên thế giới tạo bản in trên máy in. Tại triển lãm in DRUPA95, việc trưng bày hệ thống CTP và vật liệu tạo bản in trực tiếp đã trở thành điểm nổi bật công nghệ nóng nhất, cho thấy rằng việc nghiên cứu công nghệ tạo bản in trực tiếp bằng máy tính đã trưởng thành và thâm nhập thị trường.

Bản CTP, còn được gọi là Computer To Plate, là một bản kỹ thuật số có thể được tạo trực tiếp bằng máy tính. So với quy trình tạo bản CTF của bản PS truyền thống, bản CTP có ưu điểm là quy trình ngắn, có thể cải thiện đáng kể chất lượng in và rút ngắn chu kỳ sản xuất, do đó tiết kiệm gánh nặng lao động. Bản CTP có thể được chia thành loại nhạy nhiệt, nhạy sáng và dựa trên muối bạc dựa trên nguyên tắc nhạy sáng của chúng.

Đế bản cán nóng chủ yếu được sản xuất bằng quy trình cán nóng. Bản CTP được sản xuất bằng bản cán nóng có những ưu điểm vốn có so với bản cán đúc do đảm bảo đầy đủ về tính đồng nhất của mô, cũng như kiểm soát tốt hơn về chất lượng bề mặt và dung sai kích thước. Ngược lại, bản CTP được sản xuất bằng đế bản cán đúc dễ bị các khuyết tật vi cấu trúc bên trong và bề mặt do điều kiện quy trình sản xuất. Trong quá trình sản xuất bản CTP (chẳng hạn như điện phân, oxy hóa, phủ, v.v.), các khuyết tật có thể xảy ra, dẫn đến chất lượng không ổn định. Tuy nhiên, việc sản xuất bản CTP dựa trên bản cán đúc có thể giảm chi phí sản xuất, cải thiện hiệu quả chi phí sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường sản phẩm.

Hiện tại, bản CTP vẫn được sản xuất bằng bản cán nóng và công nghệ sản xuất bản CTP bằng bản cán đúc vẫn chưa hoàn thiện. Nếu bản CTP có thể được sản xuất bằng bản cán đúc, nó có thể lấp đầy khoảng trống trong nước và thậm chí quốc tế. Làm thế nào để sử dụng đế bản đúc và cán và cải thiện các quy trình điện phân, oxy hóa và phủ để sản xuất bản CTP chất lượng cao đã trở thành một thách thức đối với các chuyên gia công nghệ