Phân tích so sánh quy trình bản in PS và CTP
1、 Khác biệt cốt lõi
Nguyên lý chế bản:
Bản in PS cần phơi sáng với phim (nguồn sáng UV) sau đó tráng rửa
Bản in CTP, hình ảnh laser điều khiển bằng máy tính trực tiếp trên bản in mà không cần phim
Quy trình chế bản:
Bản in PS, xuất phim → phơi bản → tráng rửa → in
Bản in CTP, tệp kỹ thuật số → phơi laser → tráng rửa → in
Độ phân giải:
Bản in PS, thấp hơn (thường ≤ 200 lpi do giới hạn của phim)
Bản in CTP, cao hơn (hình ảnh chính xác bằng laser, lên đến 300 lpi trở lên)
Khôi phục các chi tiết:
Bản in PS, dễ bị ảnh hưởng bởi phim và quy trình in, với các cạnh chấm bị mờ
Bản in CTP, với các chấm sắc nét và chuyển tiếp mượt mà hơn trong các lớp
Thân thiện với môi trường:
Bản in PS, yêu cầu hóa chất phim, gây ô nhiễm đáng kể
Bản in CTP, không cần phim, giảm thiểu chất thải hóa học (một số yêu cầu dung dịch tráng rửa)
2、 So sánh quy trình sản xuất
Quy trình bản PS
Tráng phủ: Đế nhôm được phủ keo cảm quang (hợp chất diazo) sau khi oxy hóa điện phân.
Phơi sáng: Phơi sáng xảy ra ở phần cảm quang của phim thông qua ánh sáng cực tím.
Tráng rửa: Dung dịch kiềm hòa tan phần không phơi sáng để tạo thành vùng đồ họa và văn bản.
Khuyết tật: Phim dễ bị trầy xước và bẩn do bụi, và sự ổn định của quy trình phụ thuộc vào kinh nghiệm thủ công.
Quy trình bản CTP
Các loại: chia thành loại nhạy nhiệt (laser hồng ngoại) và loại nhạy sáng (laser tím).
Phơi sáng: Tệp kỹ thuật số trực tiếp điều khiển laser để tạo hình ảnh trên bản in, với độ chính xác ở cấp độ micromet.
Tráng rửa: Một số mẫu bản in nhạy nhiệt không cần xử lý hóa học (chẳng hạn như Kodak Tengger Edition).
Ưu điểm: Tự động hóa quy trình, giảm lỗi của con người, phù hợp với in ấn có độ chính xác cao (chẳng hạn như bao bì và nghệ thuật).
3、 Tối ưu hóa quy trình của Tập đoàn Thiết bị In ấn Chuangda
Cải tiến bản in PS
Áp dụng công nghệ hạt nano để tăng cường khả năng ưa nước của vật liệu gốc nhôm và giảm vết mực.
Phát triển keo cảm quang có độ nhạy cao để giảm thời gian phơi sáng 30% (chẳng hạn như dòng Chuangda PS-3000).
Đổi mới bản in CTP
Chế bản xanh: Quảng bá các bản in CTP không cần quy trình (chẳng hạn như dòng Chuangda CD-RM), giảm 70% lượng sử dụng chất tráng rửa.
Hiệu chỉnh thông minh: Thuật toán AI tích hợp bù đắp cho sự dao động năng lượng laser để đảm bảo tính đồng nhất của các điểm lưới.
Kế hoạch cân bằng chi phí
Giới thiệu dây chuyền chế bản lai cho các nhà máy in ấn vừa và nhỏ, với thiết bị CTP tương thích với việc rửa bản PS, giảm chi phí chuyển đổi.
4、 Đề xuất lựa chọn
Bản in PS phù hợp với các bản in ngắn, vật liệu quảng cáo có độ chính xác thấp và thiết bị hiện có trong các nhà máy in truyền thống.
Bản in CTP phù hợp với in ấn số lượng lớn, số lượng đường lưới cao (175 lpi trở lên) và các đơn hàng chu kỳ nhanh (chẳng hạn như báo và tạp chí).
Phân tích của Chuangda chỉ ra rằng bản in CTP là xu hướng chủ đạo trong tương lai, nhưng bản in PS
vẫn có lợi thế về chi phí trong các thị trường cụ thể. Các doanh nghiệp cần đưa ra các lựa chọn toàn diện dựa trên cấu trúc đơn hàng và khả năng đầu tư thiết bị của riêng họ, đồng thời chú ý đến xu hướng các quy định về môi trường hạn chế chế bản truyền thống.
Người liên hệ: Mr. Summer
Tel: +8613728619758